眾所周知,高強管道壓漿料用到的地方很多,那麽高強管道壓漿料的壓漿劑技術是怎樣的呢?該如何正確操作壓漿料壓漿料的呢?
高強管道壓漿料具有微收縮、無收縮、大活動、自密實、很低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環保的優良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、外表活性劑、矽鈣微收縮劑、水化熱抑止劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物矽鋁鈣鐵粉、穩定劑精制而成的壓漿料或與低堿低熱矽酸鹽水泥等精制復合而成的高強管道壓漿料。
高強壓漿料的施工工藝如下:
1、壓漿料壓漿前,肅清梁孔道內雜物和積水。壓漿時漿體溫度應在5℃-30℃之間,壓漿及壓漿後3d內,梁體及環境溫度應大於5℃,否則應采取頤養措施。在高於35℃施工時,應選擇夜間或早晚施工,低於5℃時,應按冬期施工技術請求處置,適量進步含氣量指標。
2、壓漿料壓漿前應開啟壓漿泵,使漿體從壓漿嘴排出少許,以掃除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當排出的漿體活動度和攪拌罐中分歧時,方可開端壓入梁體孔道。
3、壓漿料壓漿的大壓力不宜超越0.6Mpa,壓漿充盈度應到達孔道另一端豐滿並於排氣孔排出與規則活動度相同的漿體為止。關閉出漿口後,應堅持不小於0.5Mpa且不少於3min的穩壓期。
4、關於連續梁或者停止壓力補漿時,讓管道內水-漿懸浮液自在地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質漿體流出,0.5Mpa的壓力下堅持5min,此過程應反復1-2次。壓漿後應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實狀況,如有不密實,應及時補灌,以保證孔道完整密實。
5、如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿料壓漿前應首先停止抽真空,使孔道內的真空度穩定在-0.06Mpa--0.08Mpa之間,真空度穩定後,立刻開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵停止連續壓漿。
6、壓漿料壓漿次第:先下後上,同一管道壓漿應連續停止,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。
7、壓漿料壓漿取樣:壓漿過程中,每孔梁應制造3組規範養護試體(40mm×40mm×160mm),停止抗壓強度和抗折強度實驗,對壓漿停止記載。