1、壓漿料壓漿前，清除梁孔道內雜物和積水。壓漿時漿體溫度應在5℃-30℃之間，壓漿及壓漿後3d內，梁體及環境溫度應大於5℃，否則應采取保養措施。在高於35℃施工時，應選擇夜間或早晚施工，低於5℃時，應按冬期施工技術要求處理，適量提高含氣量指標。

2、壓漿料壓漿前應開啟壓漿泵，使漿體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。

3、壓漿料壓漿的壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿並於排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口後，應保持不小於0.5Mpa且不少於3min的穩壓期。

4、對於連續梁或者進行壓力補漿時，讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應重復1-2次。壓漿後應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應及時補灌，以保證孔道完全密實。

5、如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿料壓漿前應首先進行抽真空，使孔道內的真空度穩定在-0.06Mpa--0.08Mpa之間，真空度穩定後，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續壓漿。

6、壓漿料壓漿順序：先下後上，同一管道壓漿應連續進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。